高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結構外壁和平滑內壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價(jià)，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標均達到使用標準?！DPE管道生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

·數字化全線(xiàn)集中控制

·雙機共擠，雙層分流·全真空覆帶式送進(jìn)

·隨機擴口一次成型 HDPE雙壁波紋管產(chǎn)品規格

雙壁波紋管(HDPE)產(chǎn)品規格：DN225mm，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN800mm共六種。

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視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

我公司在對技術(shù)和市場(chǎng)廣泛調研的基礎上，開(kāi)發(fā)了高密度聚乙烯(HDPE)大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)設備，目前在國內處于領(lǐng)先的地位，該生產(chǎn)線(xiàn)結構新穎獨特，生產(chǎn)的雙壁波紋管其化學(xué)和物理性能卓越。

　　主要體現在以下幾個(gè)方面：

　　機械部份

　　1、主機選用高效螺桿，產(chǎn)量可比同類(lèi)機型

　　提高15%以上，節省了電能的消耗。

　　2、獨有的用液壓動(dòng)力快速換模系統，節省了換模時(shí)間，僅用原來(lái)?yè)Q模時(shí)間的1/5。

　　3、經(jīng)過(guò)Slidworks計算機對模塊三維模擬

　　分析和優(yōu)化設計，達到了雙壁波紋管米重輕，環(huán)剛度高，降低了材料成本。

　　4、203㎜寬的模塊上有3 個(gè)獨立的真空室，泄漏少，真空度大，成型速度快，是目前優(yōu)于同行業(yè)獨有的技術(shù)創(chuàng )新。

　　5、55Kw、37Kw兩臺真空泵，可足以保證雙壁波紋管的波形飽滿(mǎn)度，還可吸走表面的熱量，加快冷卻，提高產(chǎn)量。

　　6、模具按國際標準制訂的尺寸設計(即歐洲標準)

　　7、模具的材料采用熱穩定性的42鉻鉬合金材料，高溫不會(huì )變形。

　　8、模具、芯棒采用內外雙螺旋結構，螺旋旋向相反，使擠出的內外層管坯的分子鏈交錯，塑料熔體在通過(guò)螺旋后互相重疊，其結果是雙壁波紋管的強度、抗沖能力得到提升。

　　9、模具的芯部和外部可同時(shí)加熱，有效的保證了熔體的塑化和擠出。

　　10、定徑套內循環(huán)采用特殊的迷宮冷卻設計，提升了冷卻定型的速度。

　　11、成型模塊采用優(yōu)質(zhì)鋁合金LY12，經(jīng)過(guò)金相固化處理，波紋面經(jīng)過(guò)防粘結的表面精細噴砂處理，是目前優(yōu)于同行業(yè)獨有的技術(shù)創(chuàng )新。

　　12、模塊底板采用38CiMaAl調質(zhì)，氮化處理，優(yōu)于同行業(yè)。

　　13、在線(xiàn)全自動(dòng)擴口，擴口質(zhì)量可以得到保證。

　　14、口模對中及間隙調整方便快捷，備有專(zhuān)用工具。

　　15、附加一個(gè)輔助牽引機，可有效防止管子下垂，保證管材的環(huán)剛度和外觀(guān)質(zhì)量。

PE波紋管設備介紹：

    要進(jìn)行高質(zhì)量的雙壁波紋管的生產(chǎn)，波紋成型系統起著(zhù)至關(guān)重要的作用，所有生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)也集中于此。波紋成型系統細分可分為波紋成型機、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。

   先看波紋成型機，波紋成型機的作用是使安裝在其上面的波紋成型模塊連續穩定的運行，并且提供波紋成型所必須的抽真空功能和冷卻功能。要使波紋成型模塊在成型上連續穩定的運行，成型機的模塊運行軌道設計尤為重要，波紋成型機模塊運行軌道設計可大大提高機器的使用壽命。好的軌道設計應該是摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越長(cháng)。在雙壁波紋管的生產(chǎn)中，波紋成型模塊也起著(zhù)至關(guān)重要的作用，一是由于波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二是由于波紋成型模塊的制造工藝直接影響管材質(zhì)量。生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因，與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時(shí)，一方面要求模頭是雙層流道結構，另一方面對模頭材質(zhì)的要求較高，理想的材質(zhì)應該是與擠出機的機筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)——38CrMoALA，經(jīng)過(guò)氮化處理后，精度高，強度高，穩定性好，價(jià)格雖高，但使用可靠，能確保管材的產(chǎn)品質(zhì)量。